熱浸鋅橋架在正常使用環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能，但其長(zhǎng)期防銹效果取決于鋅層質(zhì)量、使用環(huán)境和維護(hù)狀況。通過(guò)科學(xué)的防銹機(jī)制，熱浸鋅處理為橋架提供了多重保護(hù)。
熱浸鋅過(guò)程在鋼鐵表面形成三層保護(hù)結(jié)構(gòu)：外層為純鋅層，中層為鋅鐵合金層，內(nèi)層為鋅鐵互擴(kuò)散層。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋅層厚度通常達(dá)到65-85μm，相當(dāng)于每平方米附著450-600克鋅。在完好狀態(tài)下，鋅層通過(guò)物理屏障作用和陰保護(hù)原理防止基材銹蝕。
當(dāng)鋅層出現(xiàn)劃傷時(shí)，鋅的電電位低于鐵，會(huì)優(yōu)先發(fā)生電化學(xué)腐蝕，繼續(xù)保護(hù)鋼鐵基材。這種犧牲陽(yáng)保護(hù)機(jī)制可持續(xù)發(fā)揮作用直至鋅層消耗殆盡。在一般工業(yè)大氣環(huán)境中，熱浸鋅層的年腐蝕速率約為1-2μm，理論保護(hù)年限可達(dá)30年以上。
氯離子濃度、二氧化硫含量、濕度變化頻率等環(huán)境因素顯著影響鋅層壽命。安裝過(guò)程中的機(jī)械損傷、與異種金屬接觸產(chǎn)生的電偶腐蝕、持續(xù)潮濕環(huán)境都會(huì)加速鋅層損耗。當(dāng)鋅層局部損耗過(guò)70%時(shí)，鋼鐵基材開(kāi)始出現(xiàn)銹蝕。
定期檢查鋅層完整性，對(duì)損傷部位及時(shí)進(jìn)行鋅基涂料修補(bǔ)。避免與銅、鋁等異種金屬直接接觸，采用絕緣墊片隔離。在惡劣腐蝕環(huán)境中，可考慮在熱浸鋅基礎(chǔ)上增加涂層防護(hù)。
正確選擇、安裝和維護(hù)的熱浸鋅橋架，在大多數(shù)環(huán)境中能夠長(zhǎng)期保持良好防銹狀態(tài)，為電纜系統(tǒng)提供可靠支撐。